Réseau d’eau potable : quels défis et quels équipements pour une installation fiable ?
La mise en place d’un réseau d’eau potable requiert une vigilance particulière et répond à des exigences sanitaires extrêmement strictes.
Plus qu’un simple canal d’acheminement classique, ce type d’installation faire face des défis de conception, de sécurité et de durabilité.
Réseau d’eau potable vs réseau d’eau industriel : quelles différences d’équipements ?
Les exigences spécifiques à l’eau potable
Dans un réseau d’eau potable, l’hygiène est l’enjeu crucial. C’est pourquoi, tous les équipements et leurs matières entrant en contact avec de l’eau destinée à une consommation humaine ou animale, doivent obligatoire être certifiés de la norme ACS.
“Attestation de conformité sanitaire (ACS). La réglementation française (arrêté du 29 mai 1997) impose l’évaluation en laboratoire des produits et matériaux en contact avec l’eau potable afin de vérifier qu’ils ne peuvent pas modifier les propriétés organoleptiques, physico-chimiques et microbiologiques de l’eau. ”– NSF International
En d’autres termes, cette certification atteste que les équipements sont utilisables sans risque de contamination et de prolifération des bactéries. Dans un réseau d’eau potable, la sélection de composants certifiés ACS garantissent la sécurité sanitaire de l’installation.
Les critères de essentiels pour le choix des composants au sein d’un réseau d’eau industriel sont la résistance chimique, la bonne tenue à la pression et à la température correspondante. Dans ces réseaux, si l’eau n’est pas destinée à la consommation humaine, les équipements ne nécessitent pas d’être certifiés ACS.
Un besoin de durabilité
Afin de garantir la pureté de l’eau et assurer sa potabilité, des composants en inox 316, laiton certifié ACS, PVDF ou autres plastiques alimentaires sont la référence pour ces types de réseau. Ils résistent à la corrosion et évitent la prolifération de contaminants pouvant altérer le liquide.
À l’inverse, le choix et nettement plus vaste pour les réseaux d’eau industriels, l’objectif étant de privilégier la résistance au fluide plutôt que la neutralité sanitaire.
NOS EXPERTS EN PARLENT !
Quels équipements fluidiques pour chaque étape d'un réseau potable ?
L’acheminement et le raccordement
Destinés à faire circuler l’eau à travers tout le réseau, les équipements de cette étape doivent lui garantir une étanchéité parfaite.
Le sectionnement et la régulation
Indispensables à la maîtrise des débits et de la pression avant la distribution finale, les équipements régulent le flux de manière fiable et sécurisée.
Envie de découvrir les données techniques de nos produits ?
Quels critères pour sélectionner vos équipements dans un réseau d'eau potable ?
Le choix des matériaux
Pour des raisons d’hygiène et de sécurité sanitaire, les matériaux des équipements ont une importance primordiale dans la mise en place d’un réseau d’eau potable. Si son choix se fait principalement par rapport à sa neutralité, il dépend également des contraintes de l’infrastructure.
Un matériau non certifié risque la contamination et la corrosion de l’installation. Face à la circulation constante de l’eau, un mauvais équipement se détériora rapidement et risquera de fragiliser le réseau.
Le dimensionnement du réseau
La structure de l’installation doit être pensée pour éviter toute stagnation de l’eau. Une ligne trop complexe multipliant les angles coudés va provoquer des pertes de charge : il est indispensable de bien dimensionner ses équipements pour maîtriser débits et pression.
La facilité d’accès aux équipements est un critère tout aussi déterminant. Une installation difficile d’accès pourrait imposer un démontage complet en cas de problème, entraînant des arrêts de production longs et coûteux.
Prévenir des fuites
L’étanchéité est le cœur d’un réseau fluidique. Les joints et raccordements doivent être testés pour éviter les fuites, dont les conséquences peuvent être lourdes : surconsommation d’énergie, arrêt de production et réparations prématurées. Des équipements résistants aux coups de bélier et à la pression continue sont indispensables.
Les réseaux industriels sont soumis à des pressions changeantes et des vibrations importantes. Les raccords, joints et vannes doivent impérativement absorber les chocs répétés sans perdre l’étanchéité du réseau.
Les clés d'un réseau d'eau potable fiable et durable
Sélectionner des composants certifiés ACS
Choisir des matériaux adaptés
Faciliter la maintenance
Envie d’en savoir plus ?
Consultez notre brochure ou notre page application sur les Skid de Process afin de découvrir nos solutions de connectiques et raccordement fluidiques.
