MIS À JOUR LE 06/08/2026
Un actionneur pneumatique est le dispositif mécanique primordial d’un circuit d’air comprimé. Véritable « muscle » des équipements industriels, sa fonction principale est de convertir instantanément l’énergie pneumatique en une force motrice (mouvement de poussée, de traction ou de rotation) afin d’automatiser des tâches à très forte cadence.
L'automatisation pneumatique, qu'est-ce que c'est ?
Dans l’industrie, l’énergie la plus utilisée est l’air comprimé. Facile à créer, universelle et économique, la quasi-totalité des acteurs industriels utilisent la pneumatique dans leurs systèmes.
Une technologie universelle pour les process industriel
Pour pouvoir automatiser son système pneumatique, des générateurs d’air comprimé sont utilisés à la source et sont présents dans 99% des entreprises industrielles.
L’air comprimé est l’énergie nécessaire à l’automatisation complète des process et l’alimentation des actionneurs pneumatiques.
Les solutions pneumatiques sont ainsi intégrées au cœur d’un large éventail d’équipements et de secteurs d’activités comme l’agroalimentaire, la robotique et bien d’autres encore.
Les étapes de l’automatisation pneumatique
Qu'est-ce qu'un actionneur pneumatique ?
Les actionneurs pneumatiques sont des solutions permettant d’exploiter l’air comprimé envoyé par les générateurs. Parmi eux, les vérins pneumatiques vont permettre de transformer l’air comprimé en énergie mécanique sur de courtes et longues distances. Les pompes à vide, quant à elles, vont être alimentées pour créer un vide industriel permettant la préhension ou la saisie d’objet par les ventouses.
Le vérin, actionneur pneumatique par excellence
Le vérin est un élément clé dans l’automatisation pneumatique et s’accorde avec d’autres composants pour une optimisation des différentes applications. Ils utilisent l’air comprimé pour le convertir en mouvement mécanique linéaire ou rotatif.
Il est utilisé pour des opérations répétitives et à fortes cadences.
Les vérins peuvent être composés de vannes, d’un piston, de tige, de joints. L’air comprimé peut avoir une ou plusieurs entrées, on parle ainsi de vérins à simple ou à double effets.
Sauf pour le cas des vérins sans tige, l’air comprimé entrant va permettre à cette tige de pousser le piston afin de réaliser le mouvement et effectuer la tâche demandée.
Les différents types de vérins du Groupe Socafluid
Il existe différents types d’actionneurs et de vérins disponibles pour accomplir n’importe quelle tâche que ce soit la poussée, l’emballage, le tri…
Différentes tailles, formes (cylindrique, compact…), courses… permettent, entre autres, d’adapter l’actionneur selon les besoins.
VÉRINS ISO 15552
- Application dans l’IAA
- Large panel d’options et interchangeabilité
- Grandes courses jusqu’à 2900mm
VÉRINS COMPACTS
- Espaces réduits
- Faible encombrement
- Normalisé ISO 21287
À DÉCOUVRIR DANS NOS DOCUMENTATIONS
Les solutions pneumatiques du Groupe Socafluid
Des produits de haute performance
Expert en automatisation pneumatique, le Groupe Socafluid, propose de nombreuses technologies pour ses actionneurs ainsi que leurs accessoires complémentaires pour optimiser leurs rendements.
Avec ses différentes gammes, le Groupe Socafluid est capable de proposer des produits pour réaliser un grand nombre de tâche.
Des productions françaises
Les vérins du Groupe Socafluid sont conçus sur leurs sites de production répartis dans le pays : Poitiers, Rennes et Lyon.
Grâce à ses sociétés spécialisées dans l’automatisation pneumatique, le Groupe Socafluid garantit des solutions de qualité, testées au préalable sur des bancs de contrôle automatique.
“Guidé par les valeurs du Groupe, technicité, réactivité et qualité, nos experts utilisent leur expertise technique pour proposer des solutions industrielles performantes.”– Contactez nos spécialistes
FAQ
Pourquoi utiliser l'énergie pneumatique dans les process industriels ?
L’air comprimé est l’énergie la plus utilisée car elle est facile à créer, économique et universelle. Les générateurs d’air comprimé sont présents dans 99 % des entreprises industrielles pour automatiser les équipements de secteurs variés comme la robotique ou l’agroalimentaire.
Quelles sont les quatre grandes étapes de l'automatisation pneumatique ?
Pour qu’un système pneumatique fonctionne, l’air comprimé doit suivre quatre étapes fondamentales : le traitement par des filtres, l’acheminement via des connectiques, la distribution, et enfin l’exploitation par l’actionneur.
Quels sont les modèles de vérins adaptés aux espaces réduits ?
Pour les faibles encombrements, il existe des gammes de vérins compacts, normalisés selon la norme ISO 21287. Pour les applications nécessitant de supporter des efforts latéraux, ces vérins compacts sont également disponibles en version guidée avec corps profilé en aluminium.
Quels types d'actionneurs sont conçus pour les très longues distances ?
Pour le déplacement de charges sur de grandes longueurs, l’industrie utilise des vérins sans tige. Ce modèle possède un guidage multiple pour la reprise de charge, et sa longueur globale est quasiment équivalente à sa course utile.
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