Avec l’évolution des techniques industrielles, l’industrie n’a cessé de voir apparaitre des innovations technologiques. Le développement de nouveaux matériaux a permis aux secteurs industriels de réaliser des progrès techniques significatifs améliorant leurs installations et la qualité des productions.
L'importance des matériaux dans l'industrie française
Les utilisations en environnements agressifs
Dans les secteurs industriels comme la chimie, l’hydraulique ou encore la plasturgie, les produits sont souvent exposés à des environnements agressifs comme des températures extrêmes, des zones à hautes humidités ou soumis à des produits chimiques.
Des matériaux inadaptés risquent de se détériorer rapidement, compromettant le bon fonctionnement des équipements, la sécurité des opérateurs et la qualité des produits finis.
La compatibilité avec les matières traitées
La compatibilité chimique est cruciale pour éviter des réactions indésirables entre les matériaux. Ces derniers possèdent des propriétés chimiques variées. Il est donc essentiel de sélectionner ceux qui sont compatibles avec les substances utilisées pour garantir la durabilité des équipements.
Une incompatibilité chimique peut entrainer la détérioration des produits et engendrer des conséquences sur la productivité.
Les normes, certifications et directives
Avec des normes toujours plus strictes dans des secteurs comme l’agroalimentaire ou le conditionnement, l’importance de choisir le bon matériau est cruciale. Le respect des certifications garantit la sécurité des consommateurs et la qualité des produits.
Les matériaux principaux des produits industriels
ACIER
Alliage métallique constitué de fer et de carbone.
Atouts :
- Résistance
- Dureté
- Elasticité
Condition d’application :
- Environnement nécessitant robustesse
- Résistance à la pression
- Environnement sans humidité
Exemples de produits :
- Coupleurs, pinces, raccords, robinetterie industrielle
Autre matière : Fonte
INOX
Acier allié avec du chrome pour améliorer les propriétés anticorrosion
Atouts :
- Résistance à la corrosion et à l’oxydation
- Facilité d’entretien
- Durabilité
Condition d’application :
- Milieux humides, chimiques ou alimentaires
- Environnement nécessitant l’hygiène
Exemples de produits :
- Robinetterie industrielle, vannes / électrovannes, connectiques, vérins…
Autres matières : Inox 303, Inox 304, Inox 316
MATIERES PLASTIQUES
Matériaux constitués de polymères comme le polyéthylène, PVC, polypropylène etc…
Atouts :
- Résistance chimique
- Peu coûteux
- Polyvalent
Conditions d’application :
- Environnement chimique
- Température élevée
- Conformité aux normes alimentaires (FDA, NSF, ACS…)
Exemples de produits :
- Coupleurs thermoplastiques, connectiques, tubes
Autres matières : PA (Polyamide), PBT (Polytéréphtalate de butylène), PE (Polyéthylène), PTFE (Polytetrafluoroethylene), PU (Polyuréthane), PVC (Polychlorure de vinyle), Technopolymère, Thermoplastique, Acétal, PP (Polypropylène), PPSU (Polyphénylsulfone), PVDF (Polyvinylidene fluorine), Résine, Résine PBT Polybutylene terephtalate
LAITON
Alliage jaune fusionnant le cuivre et le zinc
Atouts :
- Malléable
- Conducteur
Condition d’application :
- Environnent non corrosif
- Besoin de conductivité thermique ou électrique
Exemples de produits :
- Coupleurs, vannes ; robinetterie industrielle, vannes & électrovannes
Autre matière : Laiton nickelé
ALUMINIUM
Métal malléable et léger
Atouts :
- Résistant à la corrosion
- Durabilité
- Légèreté
Condition d’application :
- Environnement rude
- Environnement humide
Exemples de produits :
- Vérins, distributeurs, FRL
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